對振動篩運行狀態(tài)監(jiān)測是為了避免破壞性故障和生產(chǎn)中斷引起的設(shè)備故障，保持振動篩機械性能，在運行中有以下檢查注意事項。

　　如果振動篩承受較大的交變載荷，則無法及時檢測到疲勞或碰撞摩擦引起的振動或彈簧摩擦。 在顯微鏡下，它會影響彈簧的機械性能，使其與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不一致，并導(dǎo)致屏幕在宏觀水平上產(chǎn)生不穩(wěn)定的振動(例如屏幕框的橫向振動和兩倍振幅之間的差異)。 篩網(wǎng)的兩側(cè)對稱。這不僅會影響設(shè)備的篩分效率，還會刺激篩機的高階彈性振動并降低其可靠性。

　　首先要考慮的是振動篩數(shù)量的選擇。 如果網(wǎng)格太小，則物料將無法通過網(wǎng)絡(luò)。 振動篩或排水管是水平的還是太高的，通常應(yīng)高約5毫米，并且根據(jù)排出口的高度設(shè)計的開口是不同的。

　　振動篩工作時，檢查篩表面或排水管是否水平。 這直接關(guān)系到設(shè)備的篩選效果; 如果不是水平的，則須及時調(diào)整。 使用者可以在腳上調(diào)節(jié)角度以使振動器水平。

　　除此之外，重要的是調(diào)節(jié)振動篩的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小，材料散布的速度越快，并且該角度成為材料展開的速度越慢。 更改振動電機的偏心塊的角度時，應(yīng)將其調(diào)整約5度。 如果嚴(yán)格要求篩選精度，則電機角度不能太小，否則材料會迅速散開，不利于篩選效果。 對于振動篩，出廠時電機角度為45°。

　　當(dāng)使用振動篩時，有時會入料太快或太慢，或者篩子上的物質(zhì)跳得太高。 實際上，這不是振動器的故障。 但是，振動電機的相位角調(diào)整不好。 通過調(diào)節(jié)振動篩電機的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長，時間越短; 另一種是通過振動電機的傳播來改變跳過屏幕表面的物料的高度。