根據(jù)建材行業(yè) JC/T 650 -1996 的震動(dòng)篩玻璃原料粒度測(cè)定方法，樣品的檢測(cè)時(shí)間比較長(zhǎng)。對(duì)一個(gè)樣品每一步驟所需的時(shí)間分析如下: 將大樣在 105℃ 下烘干一般需要 40 min，用四分法縮取 100g 試樣需要10min，試樣一般篩分 15 min。如需檢查是否達(dá)到篩分終點(diǎn)，還要進(jìn)行每一粒級(jí)手篩 1min，手篩通過(guò)篩子的物料量與原始試樣量之比小于 0. 1%，則認(rèn)為篩分已達(dá)到終點(diǎn)，否則應(yīng)延長(zhǎng)篩分時(shí)間，這個(gè)過(guò)程又需 20 ～30min。同一樣品獨(dú)立進(jìn)行兩次測(cè)定，共需 100 ～ 110 min，還不包括取樣時(shí)間。

據(jù)有關(guān)資料介紹，粒徑為 0. 4mm 的砂巖比粒徑 0. 8mm 的砂巖熔化所需要的時(shí)間要少 75% 左右。如果將配合料大限度地粉碎，與普通粒度相比，對(duì)純堿配合料來(lái)說(shuō)，振動(dòng)篩玻璃形成速率提高 3. 5 倍; 對(duì)純堿 - 芒硝配合料來(lái)說(shuō)，玻璃形成速率提高 6 倍。

但是小于 0. 1 mm 的超細(xì)粉過(guò)多時(shí)，也會(huì)比較嚴(yán)重影響熔化速率。震動(dòng)篩細(xì)粉在配合料混合過(guò)程中，因靜電作用造成黏性增加而形成料塊、料蛋，配合料混合不易均勻，細(xì)小的顆粒熔化初期反應(yīng)很快，氣泡產(chǎn)生劇烈，致使熱輻射不易透射到玻璃液內(nèi)，氣泡排出非常困難，影響玻璃液的均化和澄清，容易造成玻璃產(chǎn)品中氣泡、波筋、夾雜物缺陷。另外，細(xì)微顆粒易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，影響格子體的換熱效果和壽命，縮短熔窯的冷修周期。因此，世界各國(guó)在震動(dòng)篩玻璃生產(chǎn)中對(duì)硅質(zhì)原料中超細(xì)粉的含量都有明確的規(guī)定。

玻璃硅質(zhì)原料的粒度要求

平板玻璃用硅質(zhì)原料在建材行業(yè) JC/T 529 -2000 中有規(guī)定，硅質(zhì)原料Ⅰ類(lèi)優(yōu)等品的粒度組成應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，浮法玻璃生產(chǎn)用振動(dòng)篩硅質(zhì)原料粒度均選用Ⅰ類(lèi)優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)。在粒度控制方法上各企業(yè)有所不同，有的企業(yè)雖然嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粒度控制，但控制方法不是很科學(xué)，造成粒度控制水平達(dá)不到應(yīng)有的要求。也有企業(yè)出于檢測(cè)成本和檢測(cè)必要性考慮，不進(jìn)行 0. 71 ～0. 50 mm、0. 50 ～ 0. 105 mm 范圍內(nèi)的粒度控制，只控制粒度的上限和下限。如何科學(xué)有效地進(jìn)行砂巖粉進(jìn)廠粒度控制應(yīng)成為玻璃生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真研究的課題。