振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

   振動(dòng)篩干法分選包括兩步，離心分離和靜電分離，那么這其中的離心分離是什么呢？一般情況下比重小的無黃鐵礦的煤粒用離心法分離，這又是為什么呢？

   離心分離機(jī)

   離心分離是基于粒子的質(zhì)量不同．同一質(zhì)量的無黃鐵礦的大煤粒與富含黃鐵礦的小顆粒不能分開。所以為提高分離效率必須按粒級(jí)分段進(jìn)行，即同時(shí)進(jìn)入離心機(jī)的物料其粒度范圍不能太大。

   煤進(jìn)行磨碎，以后隨空氣氣流以較低速度添加到離心機(jī)中．當(dāng)煤通過空心主軸落到旋轉(zhuǎn)的甩料盤上時(shí)，只有足夠輕的粒子能跟向上的氣流柱送到席心風(fēng)扇室，而富含黃鐵礦的重顆粒則被旋轉(zhuǎn)盤甩到分離室的壁上掉到錐底，由尾渣排出口排出，而跟氣流一起運(yùn)動(dòng)的輕顆粒則被風(fēng)扇帶到內(nèi)外錐體之間的空間，由底部輕質(zhì)產(chǎn)品出口排出。第二步提高空氣流速，讓重質(zhì)產(chǎn)品再分離一次，分出其中較輕的顆粒。這樣反復(fù)數(shù)次(一般3～4次)直到輕質(zhì)產(chǎn)品之和達(dá)到原料煤小于200目部分的75%為止．

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